1、引言
普通車(che)床在加工(gong)細長軸時(shi)很難達到(dao)較高的精(jing)度要求，無(wu)論是鉗工(gong)還是車工(gong)在面對精(jīng)度要求較(jiao)高的細長(zhang)軸螺紋加(jiā)工時都存(cun)在一定的(de)困難。通常(chang)情況下，在(zai)♌普通車床(chuang)上加工細(xì)長軸類零(ling)件螺紋有(yǒu)兩種方法(fa): 采用一夾(jia)一頂的方(fāng)法用螺紋(wén)刀進行車(chē)削加工，這(zhe)種加工方(fāng)法對刀具(ju)與裝夾方(fang)式有嚴格(ge)要求; 采用(yong)人工闆牙(yá)套扣的方(fang)法，這種加(jia)工方法不(bú)易掌握平(ping)衡🚶♀️，容易出(chu)💋現螺紋攻(gōng)歪的情況(kuàng)，而且加工(gōng)效率低，精(jing)度難以保(bǎo)證。
2、細(xì)長軸類零(líng)件的螺紋(wén)加工工裝(zhuāng)設計
針對以上(shàng)加工技術(shù)難點設計(ji)了一種專(zhuān)門用于細(xi)長軸類零(ling)件♈的螺紋(wén)加工工裝(zhuang)。該工裝主(zhu)要由尾端(duān)錐柄、配合(he)套、定位銷(xiāo)和緊固螺(luó)釘組成(見(jian)圖1)。在使用(yong)螺紋加工(gōng)工裝時，需(xū)要在配合(hé)套的前💞端(duān)台階孔處(chù)🤟安裝如圖(tu)2所示的各(ge)種規格闆(pan)牙，需要做(zuò)多個配合(he)套以便不(bú)同🧑🏽🤝🧑🏻規格的(de)闆牙🚶配合(hé)使用。
圖1 細長軸(zhou)類工件的(de)螺紋加工(gōng)工裝
圖2 各(gè)種規格闆(pǎn)牙
(1) 螺紋加(jia)工工裝尾(wei)端錐柄設(shè)計
錐(zhuī)柄主要根(gen)據尾座錐(zhuī)孔的配合(hé)而設計，由(you)于工裝主(zhǔ)要安裝在(zai)車床尾座(zuo)上用于攻(gong)螺紋使用(yong)，所以在尾(wěi)端處為長(zhǎng)約100mm 的錐體(ti)，該錐度與(yu)車床尾座(zuò)的内孔錐(zhui)度匹📞配，能(neng)夠保證較(jiào)🔞高的配♌合(he)精度(見圖(tu)3)。
錐柄(bǐng)前端是外(wài)徑34mm、内徑23mm、長(zhang)75mm的圓筒，其(qí)中内徑尺(chi)寸的公差(cha)上限尺寸(cun)為23.0mm，下限尺(chi)寸22.97mm，此公差(cha)是為了與(yu)配合🏃🏻♂️套緊(jǐn)密配合，從(cóng)而保✨證螺(luó)紋加工後(hòu)的直線度(dù)要求🛀🏻。在前(qian)端圓筒處(chù)有一個直(zhi)徑6mm的孔，孔(kong)公差與23mm的(de)内孔公差(chà)一緻，該孔(kong)主要是為(wei)了插🈲入與(yǔ)之配合的(de)配合💋套的(de)定位銷，防(fáng)止兩者之(zhi)👨❤️👨間發生相(xiàng)對轉動，并(bìng)提供螺紋(wen)加工時的(de)徑向力。
圖(tú)3 尾端錐柄(bǐng)
圖4 配(pei)合套
(2)螺紋(wén)加工工裝(zhuāng)配合套設(she)計
配(pèi)合套的外(wai)形如圖4所(suǒ)示，其中間(jian)槽的寬度(du)為6mm，主要用(yong)于和🌈定位(wei)銷的緊密(mi)配合。公差(chà)上限尺寸(cùn)6.0mm，下限尺✉️寸(cùn) 5.97mm，長🌐度約69mm，主(zhu)要作用是(shì)與⭕定位銷(xiāo)産生相對(duì)移動，在進(jin)行螺🐇紋加(jia)工時實現(xian)闆牙的☂️前(qián)進與後退(tui)。
尾端(duan)直徑為23mm的(de)圓柱，外表(biǎo)面尺寸為(wei)22.97mm－23.0mm，與錐柄孔(kong)尺寸形💋成(chéng)間隙配✔️合(he)。此設計是(shi)為了讓車(che)床在進行(háng)螺紋加工(gōng)的移動不(bú)會發生偏(piān)差，保證螺(luó)紋的加工(gōng)精度要求(qiu)。
前端(duān)台階孔用(yong)來安裝闆(pǎn)牙。端面上(shàng)設有M5的螺(luó)紋孔，用來(lái)對🌏安裝的(de)闆牙進行(hang)緊固，防止(zhǐ)闆牙松動(dòng)影響螺紋(wén)❄️加工。
對于M10以下(xià)的細長螺(luó)紋，由于闆(pǎn)牙的外徑(jing)尺寸不一(yi)緻，在🏃進行(hang)設計制作(zuo)配合套時(shi)，可以在其(qí)頭部設計(jì)♻️多種适合(he)不同規格(gé)的闆牙孔(kǒng)徑，從而實(shi)現多種規(guī)格螺紋加(jia)工(見圖5)。
圖(tu)5 多種規格(gé)配合套
圖(tú)6 裝配使用(yong)圖
(3)螺紋加(jia)工工裝附(fu)件
工(gōng)裝設計有(you)兩個工裝(zhuāng)附件，分别(bie)為定位銷(xiao)和緊固螺(luo)釘。定位銷(xiāo)⛷️安裝在錐(zhui)柄小孔和(he)配合套的(de)槽内，為🏃♀️間(jian)隙配合，以(yǐ)實現配合(he)套與錐柄(bing)的相對移(yi)動，并且提(ti)供螺紋加(jia)工時的徑(jing)向力。緊固(gù)螺釘尺寸(cùn)規格為M5，安(ān)裝在配合(hé)套的螺紋(wen)孔内，在配(pèi)合套前端(duan)安裝上闆(pǎn)牙後，擰緊(jǐn)🔞緊固螺釘(ding)固定闆牙(yá)，使其相對(duì)于闆牙⁉️不(bu)發生轉動(dong)。壓緊力應(yīng)高于攻螺(luó)紋的轉動(dòng)力。
3、螺紋加(jia)工工裝的(de)應用實例(li)
工裝(zhuāng)的裝配體(ti)如圖6所示(shi)。使用時尾(wei)端錐柄放(fàng)入尾座錐(zhui)孔内，安裝(zhuāng)相對應的(de)闆牙後，由(yóu)主軸夾持(chí)細長軸工(gōng)件，調整好(hǎo)位置後使(shi)主軸正轉(zhuan)，闆牙靠近(jìn)工件刃扣(kòu)後🧡加适量(liàng)🈲切削液，配(pei)合套✏️自動(dòng)沿直線向(xiàng)前運🍉動，實(shí)現細長軸(zhóu)類工件的(de)螺紋加工(gōng)。
對材(cai)質為45号鋼(gāng)、長度100mm的細(xi)長軸進行(hang)實際加工(gōng)(見圖7)，加工(gōng)後的零件(jiàn)如圖8所示(shi)。
圖7 加工實(shi)例
圖8 加工(gōng)後的零件(jiàn)
4、結語
細長軸類(lei)工件的螺(luo)紋加工需(xū)要考慮多(duō)方面的因(yīn)⁉️素，如提高(gāo)工作效率(lǜ)、保證加工(gong)精度要求(qiú)等。在實際(ji)♻️螺紋加工(gong)中，采用普(pǔ)通的外螺(luó)紋加工方(fang)法無法保(bǎo)證精度，且(qie)效率較低(dī)。采用此工(gōng)裝進行攻(gōng)螺紋大大(da)💰提高了加(jiā)㊙️工效率，同(tong)時也能保(bǎo)證螺紋精(jīng)度的要求(qiu)♊。經過實際(jì)批量生産(chan)，驗證了這(zhè)種工藝❗的(de)正确性和(he)🐉可行性，為(wei)同類型的(de)零件螺紋(wén)🚶♀️加工提供(gong)了較好的(de)借鑒。
