1、引言
普通車床(chuang)在加工細(xi)長軸時很(hen)難達到較(jiào)高的精度(dù)要㊙️求，無論(lun)✌️是⭐鉗工還(hái)是車工在(zai)面對精度(dù)要求較高(gāo)🧑🏽🤝🧑🏻的細長軸(zhóu)😘螺紋加工(gōng)時都存在(zài)一定的困(kun)難。通常情(qíng)況下，在普(pu)通車床上(shàng)加工細長(zhǎng)軸類零🌍件(jian)螺紋有兩(liang)種方法: 采(cǎi)用一夾一(yi)頂的方法(fa)用螺紋刀(dao)📱進行車削(xuē)💃加工，這種(zhǒng)加工方法(fǎ)對刀具與(yǔ)裝夾方式(shi)有嚴格要(yào)求; 采用人(rén)工🌈闆牙套(tào)扣的方法(fa)，這種加工(gōng)方法不易(yì)掌握平衡(héng)，容易出現(xian)螺紋攻歪(wāi)的情況，而(er)且加工效(xiao)率低，精度(dù)難以保證(zheng)。
2、細長(zhang)軸類零件(jiàn)的螺紋加(jiā)工工裝設(shè)計
針(zhen)對以上加(jiā)工技術難(nan)點設計了(le)一種專門(men)用于細長(zhǎng)軸類零件(jian)的螺紋加(jia)工工裝。該(gai)工裝主要(yào)由尾端錐(zhuī)柄、配合套(tao)、定位銷♉和(he)緊固螺釘(ding)組成(見圖(tu)1)。在使用螺(luó)紋加工工(gong)裝時，需要(yao)在配合套(tao)的前端台(tai)階孔處🌈安(ān)裝如圖❌2所(suo)示的各種(zhong)規格闆牙(yá)，需要做多(duō)個配合套(tào)以便不同(tóng)規格的闆(pan)牙配合使(shǐ)用。
圖(tu)1 細長軸類(lèi)工件的螺(luo)紋加工工(gōng)裝
圖2 各種(zhǒng)規格闆牙(yá)
(1) 螺紋加工(gong)工裝尾端(duān)錐柄設計(jì)
錐柄(bing)主要根據(jù)尾座錐孔(kong)的配合而(ér)設計，由于(yu)工裝主要(yào)安㊙️裝在車(chē)床尾座上(shang)用于攻螺(luo)紋使用，所(suǒ)以在尾端(duān)處為🔅長約(yuē)100mm 的錐㊙️體，該(gāi)錐度與車(che)床尾座的(de)内孔錐度(du)匹配，能夠(gòu)🏒保證較高(gao)的配合精(jing)度👄(見圖3)。
錐柄前(qian)端是外徑(jìng)34mm、内徑23mm、長75mm的(de)圓筒，其中(zhōng)内徑尺寸(cùn)的公差上(shàng)限尺♌寸為(wei)23.0mm，下限尺寸(cùn)22.97mm，此公差是(shì)為了與配(pei)合套緊密(mi)配合，從而(er)保證螺紋(wén)加工後的(de)直線度要(yào)求。在前端(duān)圓筒處有(you)一個⚽直徑(jing)6mm的孔，孔公(gong)差與23mm的内(nèi)孔公差一(yī)緻，該孔主(zhǔ)要是為了(le)插入與之(zhī)配合的配(pèi)合套的定(dìng)位銷，防止(zhi)兩者之間(jian)發生相對(duì)🚩轉動，并提(tí)供🛀🏻螺紋加(jia)工時的徑(jìng)向力。
圖3 尾(wěi)端錐柄
圖4 配合(he)套
(2)螺紋加(jiā)工工裝配(pèi)合套設計(ji)
配合(hé)套的外形(xing)如圖4所示(shi)，其中間槽(cáo)的寬度為(wei)6mm，主要用🐆于(yu)和定位🔅銷(xiāo)的緊密配(pei)合。公差上(shàng)限尺寸6.0mm，下(xia)限尺寸 5.97mm，長(zhang)度約69mm，主要(yao)作用是與(yǔ)⭐定位銷産(chan)生相對移(yi)動，在進行(háng)螺紋加工(gong)時實現闆(pan)牙的前進(jin)與後退。
尾端直(zhí)徑為23mm的圓(yuán)柱，外表面(miàn)尺寸為22.97mm－23.0mm，與(yu)錐柄孔尺(chǐ)寸形成⛹🏻♀️間(jian)隙💋配💃合。此(ci)設計是為(wei)了讓車床(chuáng)在進行螺(luo)紋加工♋的(de)移動不🙇♀️會(huì)發⁉️生偏差(cha)，保證螺紋(wen)的加工精(jing)度要求。
前端台(tai)階孔用來(lai)安裝闆牙(ya)。端面上設(she)有M5的螺紋(wén)孔⁉️，用來對(duì)安裝的闆(pǎn)牙進行緊(jǐn)固，防止闆(pan)牙松動影(ying)響螺紋加(jia)工。
對(duì)于M10以下的(de)細長螺紋(wen)，由于闆牙(ya)的外徑尺(chǐ)寸不一緻(zhi)，在進行✨設(she)計制作配(pèi)合套時，可(ke)以在其頭(tou)部設計多(duo)種适合🔴不(bú)同規格的(de)闆牙孔徑(jìng)，從而實現(xian)多種規格(gé)螺紋加工(gong)(見圖5)。
圖5 多(duō)種規格配(pei)合套
圖6 裝(zhuang)配使用圖(tú)
(3)螺紋加工(gōng)工裝附件(jian)
工裝(zhuāng)設計有兩(liang)個工裝附(fu)件，分别為(wei)定位銷和(hé)緊固螺🛀🏻釘(dìng)。定位銷安(ān)裝在錐柄(bǐng)小孔和配(pei)合套的槽(cáo)内，為間隙(xi)🚶♀️配合🌍，以實(shí)🌏現配合套(tao)㊙️與錐柄的(de)相對移動(dong)，并且提供(gong)螺紋加工(gōng)時的徑向(xiang)力。緊固螺(luó)釘尺寸規(guī)格為🌏M5，安裝(zhuang)在配合套(tào)的螺㊙️紋孔(kong)内，在配合(he)套前端安(ān)裝上闆牙(ya)後，擰緊緊(jin)固螺釘固(gu)定闆牙，使(shǐ)其相對于(yú)闆牙不發(fā)生轉動。壓(ya)🚶緊力應高(gāo)于攻螺紋(wén)的轉動力(li)。
3、螺紋加工(gong)工裝的應(ying)用實例
工裝的(de)裝配體如(ru)圖6所示。使(shi)用時尾端(duān)錐柄放入(ru)尾座錐孔(kong)内，安裝相(xiàng)對應的闆(pan)牙後，由主(zhǔ)軸夾持細(xì)長軸工💘件(jiàn)，調整好位(wei)置後使主(zhǔ)軸正轉，闆(pan)牙靠近工(gong)件刃扣後(hou)加适量切(qiē)削液，配合(he)套自動沿(yán)直線向前(qian)運☁️動，實現(xiàn)細長軸類(lèi)工件的螺(luo)紋加工。
對材質(zhì)為45号鋼、長(zhǎng)度100mm的細長(zhang)軸進行實(shí)際加工(見(jiàn)圖7)，加工後(hòu)🌈的零件如(ru)圖8所示。
圖(tú)7 加工實例(lì)
圖8 加工後(hou)的零件
4、結(jié)語
細(xì)長軸類工(gong)件的螺紋(wen)加工需要(yào)考慮多方(fang)面的因素(su)✊，如提高工(gōng)作效率、保(bao)證加工精(jing)度要求等(deng)。在實際螺(luo)紋加工中(zhong)，采用普通(tong)的外螺紋(wén)加工方法(fǎ)無法保📱證(zhèng)精度，且效(xiao)率較低。采(cǎi)👨❤️👨用此工裝(zhuāng)進行💯攻螺(luó)紋大大提(ti)高了加❤️工(gong)效率，同時(shí)也能保證(zheng)螺紋精☀️度(du)的要求。經(jing)過實際批(pi)🙇🏻量生産，驗(yan)證了這種(zhǒng)工藝💋的正(zheng)确性和🌂可(ke)行性，為同(tóng)類型的零(líng)件螺紋👌加(jiā)工提供了(le)較好的借(jiè)鑒。
