制造業中數(shù)控技術的主要應(ying)用領域

       數控加(jiā)工技術在工業制(zhì)造領域的應用範(fàn)圍大緻有以💰下幾(jǐ)個㊙️方面：

1、箱體類零件(jiàn)

       機(ji)加工制造企業的(de)箱體零件比較多(duō)，這種産品一般🧡會(hui)具⭐有較多的孔系(xi)和工作面，具有較(jiào)為複雜的型腔🌈，加(jia)工面具有形狀和(hé)位置精度的要求(qiú)，如果通過普通設(she)備加工，需要🌈多道(dao)工序轉換基準來(lái)實現，精度很難達(dá)到。

       采用加工中心對(dui)箱體類零件進行(hang)加工，特别是多軸(zhóu)聯動👨‍❤️‍👨的數控設備(bei)，可以憑借自身的(de)精度等級和加工(gong)效率💋高、剛度好和(he)自動換刀的特點(dian)，完成加工。在加工(gong)🌈的過程中隻要制(zhi)訂好工藝流✔️程，并(bìng)采用合理的專用(yong)夾具和刀具，就可(kě)以解決箱體⭐類零(líng)件精度要求較高(gao)、工序較複雜等工(gōng)藝問題。

2、複(fu)雜曲面類零件

       數控(kòng)加工主要依靠插(cha)補原理，在預先設(she)定好的程💋序下，可(kě)以加🤟工出許多複(fú)雜的曲面形狀，并(bìng)可以達到普❗通設(shè)備無法到達的制(zhì)造精度。例如航空(kong)航天以及運輸制(zhi)造👌業中，具有複雜(za)曲面的零件比較(jiào)常見。

       這類具有複雜(zá)曲面輪廓的零件(jiàn)，一般無法通過普(pu)通設備加工或精(jing)密鑄造達到預定(dìng)加工精度，需采用(yong)多軸聯動的🈲加工(gong)中心🍓，配合專用刀(dao)具及自動編程技(jì)術，可以很大程度(dù)上提高生産效率(lǜ)，滿足産品曲面形(xing)狀的加工精度要(yao)求，還可以保證💘産(chan)品的一☀️緻性。将複(fu)雜🤩零件的自動✉️化(hua)加工變得簡單。

3、異形(xing)零件

       異性零件在生(sheng)産加工中也較為(wéi)常見，這種零件具(ju)有外形💞不規則的(de)特點，在普通的設(she)備中，無法實現一(yī)次定位即可加工(gōng)完成，需要頻繁轉(zhuǎn)換定位基準來加(jia)工不同的🎯工作表(biǎo)面。如果采用加⛱️工(gong)中心，則可對多面(mian)體進行加工，再配(pèi)合多🧑🏾‍🤝‍🧑🏼軸聯動，還♋可(kě)以在一起裝夾的(de)情況下制造出更(geng)多的工作面，有效(xiào)減少多次定位後(hòu)帶來的加工誤差(cha)。

4、新(xin)産品試制典型應(ying)用

       數控加工中心具(jù)有廣泛的适應性(xing)和高度的靈活性(xing)，更換加工對象的(de)時候，隻需編制并(bìng)輸入新的程⭕序、配(pèi)備必要的工裝、刀(dāo)具即可實現加工(gōng)，這就為單🍓件、小批(pī)量、多品種生産和(hé)新産品試制提供(gòng)了極大的便利條(tiao)件，對于試制周期(qi)也起到縮減。